哈氏合金管的?焊接要點(diǎn)介紹
1、哈氏合金管的焊接要點(diǎn)
Ⅰ.底層焊接時(shí),坡口兩側(cè)粘貼的白膠布應(yīng)反帖,否則焊前須用丙酮清洗干凈。
II.焊接時(shí)選用較少的線能量,焊絲前端(受熱端)須處于氣體保護(hù)中,以連續(xù)送絲為宜,斷續(xù)送絲,同時(shí)應(yīng)避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過(guò)程均宜采用短弧焊接,控制好層間溫度。收弧時(shí)將弧坑填滿,且滯后30S停氣,防止熱裂紋產(chǎn)生。
III.所用鎢極應(yīng)避免與熔池和焊絲接觸,盡可能縮短電弧長(zhǎng)度,防止焊縫夾鎢。
IV.保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素?zé)龘p較多,焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生過(guò)熱組織,故晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降;速度快,熔池保護(hù)不好,熔池金屬冶金反應(yīng)差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣熔合不好,易產(chǎn)生弧坑裂紋。
2、 焊接施工管理施工人員應(yīng)使用專用手套,組對(duì)時(shí)采用夾具固定,收弧時(shí)注意填滿弧坑,防止產(chǎn)生弧坑裂紋,焊接部位設(shè)置檔風(fēng)板擋風(fēng),焊縫寬度差在在1~2毫米為宜,余高要求為0~1.6毫米,焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷,對(duì)焊縫進(jìn)行射線探傷,角焊縫進(jìn)行滲透。
3、 焊接質(zhì)量情況現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊縫經(jīng)射線探傷檢查,一次合格率,焊縫表面質(zhì)量檢查達(dá)到合格要求。
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